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鍍鋅鋼管是建材(cai)行業經常會用到的一種建(jian)材，但(dan)是它(ta)的(de)規(gui)格一般都(dou)是(shi)固定(ding)了(le)，如(ru)果需(xu)要其他規格(ge)的就需要自己加工一(yi)下，接(jie)下來夜色直播丝瓜app色版手机版就一起來(lai)看看成(cheng)都鍍鋅鋼管(guan)焊接的要點吧(ba)。
一、前提就(jiu)要(yao)打磨
但是需要把焊(han)接處的鍍(du)鋅層打磨(mo)掉(diao)，否(fou)則會產生(sheng)氣泡、沙(sha)眼(yan)、假焊等。還(hai)會使(shi)焊縫變脆，剛性下降。
二(er)、鍍鋅(xin)鋼的焊接特(te)點(dian)
鍍鋅鋼(gang)一般(ban)是在(zai)低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層(ceng)一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右(you)。在焊接中(zhong)，鋅熔(rong)化成液體(ti)浮在熔池(chi)表(biao)麵或在焊縫(feng)根(gen)部位(wei)置(zhi)。鋅在鐵(tie)中具有(you)較大固溶度(du)，鋅液體會(hui)沿晶界深(shen)入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形(xing)成“液體金屬(shu)脆化”。
同時，鋅與(yu)鐵可形成金屬間脆性(xing)化合物(wu)，這(zhe)些脆性相(xiang)使焊縫金屬塑(su)性降(jiang)低，在拉應(ying)力(li)作(zuo)用(yong)下而(er)產生裂紋。
如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫很容易產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shi)，坡口表麵及(ji)邊緣處(chu)的鋅層，在電弧熱作用下，產(chan)生氧化(hua)、熔化、蒸發以至揮發(fa)出白(bai)色煙塵和蒸汽，很(hen)容易(yi)引起焊縫氣(qi)孔(kong)。
由(you)於氧(yang)化而形成的ZnO，其(qi)熔點較(jiao)高(gao)，約1800°C以上，若在焊接過(guo)程中參數(shu)偏小(xiao)，將(jiang)引起ZnO夾渣(zha)，同時。由(you)於Zn成為脫(tuo)氧劑(ji)。產生FeO-MnO或(huo)FeO-MnO-SiO2低(di)熔點氧化物夾渣(zha)。其次(ci)，由(you)於鋅的蒸發，揮發出(chu)大(da)量的白色煙(yan)塵，對人(ren)體有刺激(ji)、傷(shang)害作用，因此，需要把焊接處的鍍鋅層打(da)磨處理掉。
三、焊接工藝控製(zhi)
鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳(tan)鋼是相同的，需要注意(yi)的是要認(ren)真(zhen)處理好坡(po)口尺寸和附近(jin)的鍍鋅層。為了焊透(tou)，坡口尺寸要適(shi)當，一般60~65°，要留有一定的間(jian)隙(xi)，一般為(wei)1.5~2.5mm;為了減少鋅對(dui)焊縫的滲(shen)透，在焊之前，可將坡口(kou)內(nei)的鍍鋅層清(qing)除(chu)以後(hou)再(zai)焊。
在實(shi)際監理工作中，采(cai)用了集中打坡口，不(bu)留鈍(dun)邊工藝進行(xing)集(ji)中控製，兩(liang)層焊接工藝，減少(shao)了未焊透的可(ke)能(neng)性。
焊條(tiao)應根據(ju)鍍鋅管的基體材質(zhi)選(xuan)用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選(xuan)用J422較為普遍。
焊接手法：在焊多層焊的頭一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之(zhi)汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液(ye)體鋅留在焊縫中。
在焊角焊縫時，同樣(yang)在頭一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸(yi)出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移(yi)出約5~7mm左右，當使鋅層熔化後再回(hui)到原來位置繼續向前施焊。
再橫(heng)焊和(he)立(li)焊時，如選用短渣焊條如J427，咬(yao)邊(bian)傾向會很小;如果(guo)采用前(qian)後往返運條技(ji)術，更(geng)可以(yi)得到無缺陷(xian)的焊接質量。
以上就是成都鍍鋅鋼管焊接的要點了，大家現在都了解了吧。